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伺服节能注塑机
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胜岳伺服节能注塑机,集合了胜岳成熟的注塑机制作经验再配置德国艾克乐伺服泵系统,实现了节能环保、高重复精度、可靠耐用等优点。让客户以最低的成本换取最大的利润,增强竞争力。
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胜岳伺服节能注塑机,集合了胜岳成熟的注塑机制作经验再配置德国艾克乐伺服泵系统,实现了节能环保、高重复精度、可靠耐用等优点。让客户以最低的成本换取最大的利润,增强竞争力。胜岳提供ZS系列伺服节能注塑机,可根据您的需求选择合适的机型。

伺服节能注塑机

锁模部分 CLAMPING UNIT

1、大拉杆内距,宽模板设计,模具适应范围广。

2、高刚性的模板设计,配合高安全系数的拉杆,整体提升合模结构的刚性及稳定性。

3、T型槽模板,方便模具的更换。

注射部分 INJECTION UNIT

1、注射单元采用模组化的托板座设计,一线式双缸平衡注射装置,使螺杆在注塑过程中受力平均。

2、独特高混炼的注塑螺杆组件设计,具有高塑化效率和高耐磨性。

3、料筒采用纳米红外节能加热装置,能量损失小、加热质量高,比传统加热圈节能30%-40%。

液压部分 HYDRAULIC UNIT

1、高排量的液压系统设计,动力系统加大,注射速度比同类型产品提高15%,模循环周期缩短15%,全面提升注塑机表现,可满足高标准的成型要求。

2、油路板分布在各执行元件位置,具有响应速度快,动态性能好。

电控部分 CONTROL SYSTEM

1、控制面板采用彩色屏幕,时时监测生产进程,并显示各种故障诊断。

2、采用新型伺服电机,提高准确性及精度。

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技术参数表      SPECIFICATION ZS60 ZS100 ZS130 ZS150 ZS170 ZS200 ZS230 ZS280 ZS320 ZS380 ZS430 ZS500 ZS550 ZS620 ZS720 ZS820 ZS1000 ZS1100 ZS1250 ZS1400 ZS1600 ZS1850 ZS2200 ZS2800
注射部分          INJECTION UNIT A B A B C A B C A B C A B C A B C A B C A B C A B C A B C A B C A B C A B C A B C A B C A B C A B C A B C A B C A B C A B C A B C A B C 储料缸 A B 储料缸
注射容积             Shot Weight               cm3 68 86 127 173 226 212 276 350 212 319 350 314 398 491 314 452 552 398 491 594 599 806 1012 872 1095 1270 1060 1443 1885 1693 2212 2799 1693 2212 2799 1988 2554 3190 1988 2554 3190 2513 3181 3927 2664 3756 4588 3499 4320 5227 3499 4762 5713 4979 5972 7056 5412 7068 8296 8086 9490 11007 10735 13254 16037 10735 13254 16037 33456 26783 33456 49510
注射量(PS)          Injection Weight                 g 63 79 117 159 208 195 254 322 195 294 322 289 366 452 289 416 507 366 452 546 551 742 931 802 1007 1168 975 1328 1734 1558 2035 2575 1558 2035 2575 1829 2349 2935 1829 2349 2935 2312 2926 3613 2451  3456  4221  3219  3974  4809  3219  4381  5256  4581  5494  6492  4979  6503 7631 7440 8731 10126 9876  12194  14754  9876  12194  14754  30780 24640 30780 45550
螺杆直径             Screw Diameter        mm 25 28 30 35 40 35 40 45 35 43 45 40 45 50 40 48 53 45 50 55 50 58 65 58 65 70 60 70 80 70 80 90 70 80 90 75 85 95 75 85 95 80 90 100 80 95 105 90 100 110 90 105 115 105 115 125 105 120 130 120 135 150 135 150 165 135 150 165 120 170 190 140
螺杆长径比         Screw L/D Ratio
23 21 24 21 18 24 21 19 24 19.4 19 24 21 19 24 20 18 23 21 19 24 21 19 24 21 20 24 21 18 24 21 19 24 21 19 25 22 20 25 22 20 25 22 20 25 22 20 24 22 20 24 21 19 24 22 20 24 21 20 24 22 20 24 22 20 24 22 20 25 24 22 25
注射速率             Injection Rate      cm3/s 71 89 74 100 131 90 117 149 90 136 149 123 156 192 123 177 216 180 222 269 196 264 325 260 326 378 248 337 440 320 417 528 320 417 528 417 535 669 417 535 669 508 643 793 508 716 875 597 737 891 663 902 1082 782 938 1108 782 1021 1200 969 1226 1513 1403 1732 2095 1403 1732 2095 2001 1834 2291 2267
注射压力             Injection Pressure         Mpa 270 215 266 195 150 257 197 156 257 170 156 235 185 150 235 163 134 218 176 146 235 175 139 222 177 153 233 171 131 226 173 137 226 173 137 222 173 138 222 173 138 228 180 146 228 161 132 218 176 146 218 160 133 210 175 149 210 161 137 224 177 143 198 160 132 198 160 132 162 201 162 140
最大塑化能力     Plasticzation Capacity         g/s 5.2 7.3 7.9 12.5 18.7 12.3 18.3 26.1 12.3 22.7 26.1 19 24 32 19 28 36 23 31 40 30 47 58 43 53 64 42 59 81 55 75 100 55 75 100 66 91 120 66 91 120 77 102 140 70 108 138 94 128 156 94 138 170 136 167 205 124 173 210 145 172 245 154 220 270 154 220 270 203 270 344 286
最大螺杆转速     Max Screw Speed             rpm 250 225 225 225 220 220 210 200 180 165 158 158 156 156 156 142 142 142 140 128 107 96 96 150 90 150
马达型号             Motor Model            
03-250 03-300 03-350 03-350 06-450 06-450 06-600 08-800 11-1100 11-1200 16-1600 16-1600 16-2000 16-2000 31-2500 31-2800 31-3150 31-3500 31-4000 31-5000 70-7000 100-10000 100-10000 5000 HA210-13200 7000
合模部分           CLAMPING UNIT









 





























































合模力                Clamping Force                Kn 600 1000 1300 1500 1700 2000 2300 2800 3200 3800 4300 5000 5500 6200 7200 8200 10000 11000 12500 14000 16000 18500 22000 28000
最大移模行程    Clamping Stroke          mm 270 340 360 400 420 450 530 590 640 680 750 830 850 900 980 1050 1150 1250 1350 1520 1600 1650 1850 2150
连接柱内矩        Space Between Tie Bar(HxV) mm 310 X 310 410 X 380 410 X 410 460 X 410 470 X 470 510 X 460 560 X 510 620 X 570 670 X 620 730 X680 770 X720 820 X800 860 X810 910 X860 960 X910 1010 X960 1100 X1000 1220 X1100 1320 X1200 1460×1350 1560×1450 1660×1500 1810×1600 1950×1750
最大模板距离    Max. Daylight     mm 570 720 840 910 940 1010 1130 1240 1320 1410 1500 1630 1700 1800 1930 2150 2250 2410 2650 3100 3200 3550 3800 4100
容模厚度(最小-最大)  MaxMold Height  Min-Max)         mm 130-300 130-380 145-480 145-510 160-520 160-560 180-600 220-650 250-680 280-730 280-750 320-800 350-850 350-900 380-950 400-1100 450-1100 500-1160 550-1300 700-1500 700-1550 750-1750 800-1800 950-1950
顶出行程            Ejector Stroke              mm 80 100 120 120 140 140 150 180 180 200 200 220 250 260 260 300 300 350 350 420 420 460 460 460
最大顶出推力    Ejector Force      Kn 28 34 34 34 49 49 67 77 77 77 125 152 152 182 182 232 232 270 270 352 464 464 464 464
 








































































系统压力            System Pressure             Mpa 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5
电机功率            Pump Motor Power              Kw 12.5 12.5 15.6 15.6 18.7 18.7 25 37 46 46 56 56 65 65 46+46 46+46 56+46 56+56 56+65 65+65 56×3 65×3 65×3 65×4
电热功率            Heater Power           Kw 5.8 6.5 9 9 11.5 11.5 15 16.8 22 26.2 29.6 29.6 33.2 33.2 36 36 44.6 44.6 52.2 65.6 82.8 102.8 112.8 112.8
温度控制区        No.of Heater Control Zone zone 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 6 6 6 6 7 7 7 7 8 8 8 8
其他                   OTHERS








































































油箱容量            Oil Tank Capacity        L 160 160 200 200 240 240 300 400 500 500 650 650 800 800 900 1000 1000 1100 1250 1550 1800 2400 2400 3000
理论重量            Machine Weight     kg 2500 2900 3500 4300 5400 5900 7100 8600 11500 13500 15600 21600 25800 28300 30000 38300 46200 49600 61500 81000 108000 130000 146000 195000
外型尺寸            Machine Dimension (LxWxH)       M 3.9 X 1.1 X 1.7 4.2 X 1.3 X 1.8 4.4 X 1.4 X 1.9 4.4 X 1.4 X 1.9 4.9 X 1.5X 2.0 4.9 X 1.5X 2.0 5.4 X 1.6 X 2.2 5.9 X 1.6 X 2.2 6.3X1.7X2.2 7.3 X 1.8 X 2.3 7.8 X 1.9 X 2.2 8.7 X 2.1 X 2.4 9.0X 2.2 X 2.4 9.2 X 2.2 X 2.4 9.4 X 2.3 X 2.4 9.5 X 2.4 X 2.5 11.6 X 2.5 X 2.6 12.2 X 2.8 X 2.7 13.0 X 3.0 X 2.9 14.3X3.2X3.1 15.1X3.4X3.3 16.5X3.7X3.6 17.8X3.8X3.8 17.8X3.8X3.8


高速射胶,成型快

高速射胶,成型快

高排量的液压系统设计,注射速度比同类型产品提高15%,缩短成型周期

高排量的液压系统设计,动力系统加大,注射速度比同类型产品提高15%,模循环周期缩短10-15%,全面提升注塑机表现,可满足高标准的成型要求

油路板分布在各执行元件位置,响应速度快,动态性能好,注塑过程更快速,产品成型更好

射胶稳定,更省心

射胶稳定,更省心

一线式双缸平衡注射装置,显著提高射胶稳定性,重复精度高,避免熔接痕、密度不均

注射单元采用模组化的托板座设计,一线式双缸平衡注射装置,使螺杆在注塑过程中受力均匀,显著提高射胶稳定性,使料筒定位更加准确

高刚性的宽模板设计,配合高安全系数的拉杆,整体提升合模结构的刚性及稳定性

高效节能,更省钱

高效节能,更省钱

伺服驱动器独特运行原理+节能加热装置,能耗低,寿命更长,节省成本

伺服驱动器在锁模保压冷却等阶段能输出最大压力但保持速度接近零速,因而功率消耗小,更节能

料筒采用纳米远红外高效节能加热装置,改善了传统加热圈电热转换效率低、热传导率低、表面温度高“两低一高”缺点,比传统加热圈节能30%-40%

安全可控,更放心

安全可控,更放心

彩色大屏幕控制面板,急停开关保护,动作全面监控,实时监测,安全可控

控制面板采用彩色屏幕,实时监测生产进程,并显示各种故障诊断,操作更省心

人性化工艺参数设置,设置急停开关,动作全面监控,保护工作人员人身安全

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