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PET专用注塑机
  • PET专用注塑机
胜沃与北京化工大学、山东理工大学合作成立技术研发中心,拥有专业的研发团队;为满足注塑机加工精度±0.005mm要求,胜沃引进整套先进生产设备,保证注塑机生产加工的高精密度,可根据您的实际需求提供定制方案,包括PVC专用注塑机、PET专用注塑机、果筐专用注塑机、制桶专用注塑机、薄壁注塑机、医疗专用注塑机等,欢迎来电咨询!
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PET注塑机由塑化部分和注塑部分组成;先将PET物料加热塑化,再经注塑部分注塑成型。随着人们生活质量的提高,对塑料制品的品质也越来越高。PET物料的熔点高,制品透明度高且轻便,目前PET瓶的应用成几何级数的增长,广泛应用于饮料类、医药类和日用品类等领域。

特点介绍:

1、ZP致胜PET专用机主要适用于PET瓶胚及PET包装类行业,配置大功率动力,大扭距马达,大顶出力油缸。

      ZP Zhisheng PET special machine is mainly applicable to PET bottle embryo and PET packaging industry,

      equipped with high-power power, large-torque motor and large-top output oil cylinder.

2、标配注射开环配置与手动背压组合,长周期保压稳定可靠。

     The combination of standard injection open-loop configuration and manual backpressure

      ensures stable and reliable long-term pressure maintaining.

3、PET专用螺杆设计,长径比均大于23:1,兼顾塑化效率与塑化效果。

     PET special screw design, the length-diameter ratio is greater than 23:1,

     taking into account the plasticizing efficiency and plasticizing effect.

4、料筒标配陶瓷加热圈,适配PET材料高温需求与加热高稳定性。

    The barrel is equipped with ceramic heating ring as standard, which is suitable for

    the high temperature demand of PET material and high heating stability.

5、客户可根据产品克重及成型周期要求选择不同射台与合模部分进行组合。酒类包装需要根据合模部分降一级或两级射台进行匹配。

     Customers can select different injection tables and clamping parts for combination according to product weight and

     molding cycle  requirements. Wine packaging needs to be matched by one or two stages of shooting table according

     to the mold  closing part.

6、可选配电动储料装置与开合模同步功能。

     It can be equipped with electric storage device and mold opening and closing synchronization function.

伺服节能注塑机


ZP330(胜沃)

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技术參数            SPECIFICATION            ZP170/IU630 ZP220/IU1200 ZP260/IU1400 ZP330/IU2050 ZP380/IU2650 ZP400/IU3000
ZP460/IU4000 ZP530/IU4250
注射部份            INJECTION UNIT              B B A    B A    B A    B A     B A    B A   B
注射容积         Shot Volume cm3 416 677 713 996 990 1546 1327 2011 1327 2270
2032 2926

2032

3261
注射量(PET)          Injection Weight                   g 516 840 885 1235 1228 1917 1646 2502 1646 2820 2520 3630 2520 4043
螺杆直径             Screw Diameter             mm 48 55 55 65 60 75 65 80 65 85 75 90
75 95
螺杆长径比           Screw L/D Ratio           Sc
25 25 25 25 25 25
25 25 25 25
25 25 25
25
对空注射速率          Injection Rate        Mpa 223 248 245 350 282 483 331 488 385 578 451 650
440 699
注射压力           Injection Pressure        cm3/s 155 176 195 140 195 133 200 133 228 133 197 137 210 132
最大塑化能力(PET)    Plasticzation Capacity              g/s 35 58 58 75 70 98 88 118 101 138 117 150
110 178
最大螺杆转速(电动储料)Maximum Screw Speed(Electric Material Storage)
rpm
190(250)
190(250) 200/160(250) 180/140(250) 170/140(220) 200/140(220) 170/125(210) 155/125(210)
合模部份           CLAMPING UNIT








合模力              Clamping Force               Kn 1700 2200 2800 3300 3800 4000 4600 5300
最大移模行程        Clamping Stroke                mm 430 500 550 620 700 730 780 850
拉杆内间距       Space Between Tie Bar (WxH)               mm 470*470 540*530 610*570 680*660 710*710 730*730 780*780 840*820
最大模板距离        Max. Daylight   mm 930 1050 1180 1300 1450 1530 1580 1700
最大容模厚度        Max. Mold Height             mm 500 550 630 680 750 800 800 850
最小容模厚度        Min. Mold Height         mm
145 160 180 220 250 280 280 280
顶出行程            Ejector Stroke          mm 120 140 160 180 180 200 220 220
最大顶出推力        Ejector Force     Kn 34
68 99 125 125 152 152 152
电控部份         
               
系統压力           System Pressure Mpa 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5
油泵电机功率/储料电机功率 Pump Motor Power/Power of Storage Motor Kw

26/25

(一体式直驱)

31/33

(一体式直驱)

35/37

(一体式直驱)

43/47

(一体式直驱)

47/53

(一体式直驱)

55/53

(一体式直驱)

65/55

(电机+齿轮箱)

65/55

(电机+齿轮箱)

电热功率            Heater Power Kw 17 22 28 35 45 45 55 60
温度控制区          No.of Heater Control Zone            zone
5 5 6 6 6 6 6 6
其他              








油箱容量           Oil Tank Capacity     L 230 300 350 400 500 600 700 700
重量(约)           Machine Weight      T 5 6.5 8.5 11.5 13.5 15 18 21
外型尺寸           Machine Dimension (LxWxH)       M  5x1.4x2.0 
 5.8x1.5x2.0 
 6.3*1.6*2.2 
 7x1.7x2.2 
 7.3x1.8x2.2 
 7.5x1.8x2.2 
 8.2x1.9x2.2 
8.6x2x2.2  

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高速射胶,成型快

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高排量的液压系统设计,注射速度比同类型产品提高15%,缩短成型周期

高排量的液压系统设计,动力系统加大,注射速度比同类型产品提高15%,模循环周期缩短10-15%,全面提升注塑机表现,可满足高标准的成型要求

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射胶稳定,更省心

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一线式双缸平衡注射装置,显著提高射胶稳定性,重复精度高,避免熔接痕、密度不均

注射单元采用模组化的托板座设计,一线式双缸平衡注射装置,使螺杆在注塑过程中受力均匀,显著提高射胶稳定性,使料筒定位更加准确

高刚性的宽模板设计,配合高安全系数的拉杆,整体提升合模结构的刚性及稳定性

高效节能,更省钱

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伺服驱动器在锁模保压冷却等阶段能输出最大压力但保持速度接近零速,因而功率消耗小,更节能

料筒采用纳米远红外高效节能加热装置,改善了传统加热圈电热转换效率低、热传导率低、表面温度高“两低一高”缺点,比传统加热圈节能30%-40%

安全可控,更放心

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彩色大屏幕控制面板,急停开关保护,动作全面监控,实时监测,安全可控

控制面板采用彩色屏幕,实时监测生产进程,并显示各种故障诊断,操作更省心

人性化工艺参数设置,设置急停开关,动作全面监控,保护工作人员人身安全

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