特点介绍:
1、LS隆胜系列双色机是公司根据市场需求专门设计的宽模板结构,模板具有高强度、低变性量、重挂载的特性。
LS Longsheng series two-color machine s a wide template structure specialy designed by the company according to market demand.
The template has the characteristics
of high strength, low variability and heavy mounting.
2.射台采用平行炮筒方式布置,两组射台可独立控制,自由组合射胶顺序,双色一次成型,大幅缩短成型周期。
The shooting platforms are arranged i parallel gun barrels, and the two groups of shooting platforms can be independently controlled.and the glue shooting sequence can be freely combined, and the molding cycle can be greatly shortened.
3.采用高端双色机专用电脑及新型伺服系统与内五星马达,精度与节能均表现优异。
Usina hich-end two-color machine special computer, new server system and internal five-star motor, the accuracy and energy savingare excellent.
4.平面转盘和转芯共用,增加少许零件即可实现转芯功能。
The plane tumtable and the rotating core are shared, and the rotating core function can be realized by adding a few parts.
5、双螺杆注射均采用高压高速设计,客户可根据产品材料不同对螺杆进行适配性选择,方便产品更换适配范围广。
Twin-screw injection adopts high-pressure and high-speed design, and customers can choose the screw according to differentproduct materials, which is convenient for product replacement and wide adaptation range.
6、客户可根据产品需求进行背负式双色、水平直角式三射、平行双射加水平直角的四射进行适配性选择。
According to the product recurements, customers can choose backpack two colors, horzontal riah-angle three shots. paralel doubleshots and horizontal right-anale four shots for adaptability.
技术參数 SPECIFICATION |
LS160 |
LS280 |
LS400 |
LS650 |
LS1000 |
LS1200 |
LS1600 |
LS1850 |
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注射部份 INJECTION UNIT |
IU230 |
IU310 |
IU480 |
IU620 |
IU620 |
IU1250 |
IU1250 |
IU1680 |
IU1250 |
IU4000 |
IU1250 |
IU4000 |
IU1680 |
IU5200 |
IU4000 |
IU5200 |
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螺杆类型 SCREW TYPE |
A | B | A | B | A |
B |
A | B | A | B |
A |
B | A | B | A | B | A |
B |
A | B | A | B |
A |
B | A | B |
A |
B | A | B |
A |
B | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
注射容积 Shot Volume | 81 | 103 | 127 | 173 | 212 | 276 | 276 | 350 | 276 | 350 | 589 | 713 | 589 | 713 | 772 | 990 | 589 | 713 | 1770 | 2312 | 589 | 713 | 1770 | 2312 | 772 | 990 | 2413 | 3055 | 1770 | 2312 | 2413 | 3055 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
注射量(PS) Injection Weight |
75 | 94 | 116 | 158 | 193 |
251 |
251 |
320 | 251 | 320 | 536 | 650 | 536 | 650 | 703 | 901 | 536 | 650 | 1611 | 2105 | 536 | 650 | 1611 | 2105 | 710 | 901 | 2196 | 2780 | 1611 | 2105 | 2196 | 2780 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
螺杆直径 Screw Diameter | 24 | 27 | 30 | 35 | 35 | 40 | 40 | 45 | 40 | 45 | 50 | 55 | 50 | 55 | 53 | 60 | 50 | 55 | 70 | 80 | 50 | 55 | 70 | 80 | 53 | 60 | 80 | 90 | 70 | 80 | 80 | 90 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
对空注射速率 Injection Rate | 65 | 83 | 90 | 122 | 111 |
145 |
145 |
183 | 145 | 183 | 206 | 250 | 206 | 250 | 237 | 305 | 219 | 265 |
425 |
553 | 219 | 265 | 425 | 553 | 245 | 315 | 553 | 700 | 425 | 553 | 553 | 700 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
注射压力 Injection Pressure | 285 | 225 | 245 |
180 |
228 |
175 |
223 |
176 | 223 | 176 | 213 | 176 | 213 | 176 | 218 | 170 | 213 | 176 | 226 | 173 | 213 | 176 | 226 | 173 | 218 | 170 | 215 | 170 | 226 | 173 | 215 | 170 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
注射行程 Injection Stroke | 180 | 180 | 220 |
220 |
220 | 300 | 300 | 350 | 300 | 460 | 300 | 460 | 350 | 480 | 460 | 480 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
料管中心距 Center distance of material pipe |
400 |
500 |
550 |
650 |
710 |
710 |
710 |
710 |
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合模部份 CLAMPING UNIT |
三板式 |
三板式 |
三板式 |
二板式 |
二板式 |
二板式 |
二板式 |
二板式 |
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合模力 Clamping Force | 1600 | 2800 | 4000 | 6500 | 10000 | 12000 | 16000 | 18500 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
最大移模行程 Clamping Stroke | 380 | 550 | 680 | 1000-1750 | 1250-1950 | 1400-2100 | 1700-2650 | 1950-2950 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
拉杆内间距 Space Between Tie Bar (WxH) | 720*420 | 930*570 | 1030*730 | 1120*910 | 1260*1120 | 1360*1220 | 1560*1430 | 1680*1530 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
容模厚度 Mold Height |
160-560 | 200-600 | 200-700 | 400-1100 | 450-1150 | 550-1250 | 600-1550 | 650-1650 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
顶出行程 Ejector Stroke |
100 | 120 | 120 | 250 | 300 | 350 | 350 | 350 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
最大顶出推力 Ejector Force | 34*2 | 48*2 |
68*2 |
125*2 | 125*2 | 232*2 | 232*2 | 232*2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
转盘承重量 Bearing capacity of rotary table | 1 | 1.5 | 2 | 3 | 6 | 8 | 10 | 14 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
转盘直径/最大回转直径 Effective diameter of rotary table | 810/880 | 1050/1130 | 1200/1305 |
1400/1500 |
1600/1760 | 1800/1805 | 2000/2200 | 2200/2370 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
电控部份 CONTROL UNIT | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
系統压力 System Pressure |
17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
油泵电机功率 Pump Motor Power |
15 | 15 | 20.5 | 23 | 23 | 31 | 31 | 41 | 37 | 75 | 37 | 75 | 45 | 90 | 75 | 90 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
电热功率 Heater Power |
9 | 9 | 9 | 11 | 11 | 17 | 17 | 25 | 25 | 35 | 25 | 35 | 25 | 45 | 35 | 45 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
温度控制区 No.of Heater Control Zone | 4 | 4 | 4 |
4 |
4 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
6 |
5 |
6 |
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其他 OTHERS |
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油箱容量 Oil Tank Capacity | 400 | 550 | 700 | 900 | 1200 | 1200 | 1500 | 1800 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
重量(约) Machine Weight | 7 | 12 | 18 | 30 | 48 | 58 | 85 | 105 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
外型尺寸 Machine Dimension (LxWxH) |
5.6x1.9x1.9 |
6.3x2x2 |
7.7x2.3x2.2 |
8.8x2.6x2.2 |
10.8x3.1x2.7 |
11.5x3.3x3 |
12.2x3.5x3.3 |
12.2x3.5x3.3 |
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高排量的液压系统设计,动力系统加大,注射速度比同类型产品提高15%,模循环周期缩短10-15%,全面提升注塑机表现,可满足高标准的成型要求
油路板分布在各执行元件位置,响应速度快,动态性能好,注塑过程更快速,产品成型更好
注射单元采用模组化的托板座设计,一线式双缸平衡注射装置,使螺杆在注塑过程中受力均匀,显著提高射胶稳定性,使料筒定位更加准确
高刚性的宽模板设计,配合高安全系数的拉杆,整体提升合模结构的刚性及稳定性
伺服驱动器在锁模保压冷却等阶段能输出最大压力但保持速度接近零速,因而功率消耗小,更节能
料筒采用纳米远红外高效节能加热装置,改善了传统加热圈电热转换效率低、热传导率低、表面温度高“两低一高”缺点,比传统加热圈节能30%-40%
控制面板采用彩色屏幕,实时监测生产进程,并显示各种故障诊断,操作更省心
人性化工艺参数设置,设置急停开关,动作全面监控,保护工作人员人身安全