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凯胜高速注塑机系列
  • 凯胜高速注塑机系列
胜沃与北京化工大学、山东理工大学合作成立技术研发中心,拥有专业的研发团队;为满足注塑机加工精度±0.005mm要求,胜沃引进整套先进生产设备,保证注塑机生产加工的高精密度,可根据您的实际需求提供定制方案,包括PVC专用注塑机、PET专用注塑机、果筐专用注塑机、制桶专用注塑机、薄壁注塑机、医疗专用注塑机等,欢迎来电咨询!
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特点介绍:

1、专门的高射速加大油路设计,射速 200mm/s 左右,设备运行稳定并且低阻低噪音,特别适配多腔模具与薄壁产品。

      Our company specializes in the design of high firing rate and increased oil circuit, with firing rate of about 00 mm/s, stableequipment operation, low resistance and low noise, especially suitable for multi-cavity molds and thin police products.
2、单独设计的开合模油路来匹配快速生产周期,开合模周期控制 3 秒左右,开模位置重复精度偏差小于 1.5mm。

     The mold opening and closing il circuit is designed separately to match the rapid production cycle. The mold opening andclosing cycle is controlled for about 3 seconds, and the repeatability error of mold opening position is less than 1.5 mm.
3、标配高速机电脑和高响应电磁阀,标配注射开环配置,以确保系统响应速度及精度。KS400 及以上机型标配数控背压阀。

      High-speed computer and high-response solenoid valve re standard, and injection open-loop confiquration is standard toensure the response speed and accuracy of the system. KS400 and above models come standard with numerical control backpressure valve
4、螺杆大长径比与高转速设计,最大化的提高塑化效率,提升注射速率,最大化的缩短模生产周期。

     The design of large lenath-diameter ratio and high rotation speed of the screw can maximize the plasticizing eficiency, increasethe injection rate and shorten the mold production cycle
5、料筒加热标配陶瓷加热圈,螺杆塑化设计具有高效率、高混色及高耐磨性。

      As standard, Easton computer and Heithecker oil pump, oil research and North Seiki solenoid valves, and Opcom electronicruler are standard to ensure the accuracy of system response speed.
6、标配油温检测显示和机械手、针阀接线端子排。
      Standard oil temperature detection and displav. terminal block of manipulator and needle valve.

KS330(胜沃)


技术參数    SPECIFICATION            KS170/IU550
KS220/IU810
KS260/IU1000
KS330/IU1200
KS380/IU2000
KS420/IU2300
KS470/IU3300
KS530/IU3300
KS650/IU4700
注射部份            INJECTION UNIT    A B A
B A
 B 
A
B
A
B
A B
A
B
A
B
A
B
注射容积                  Shot Volume 
cm3  276 
 350 
453 560  560 
 677 
 677 
 806 
 1131 
 1327 
 1327 
 1540 
 2032 
 2312 
 2032 
 2312 
 2951 
 3308 
注射量(PP)           Injection Weight    
g 255
322 417 515 515 623 623 740 1041 1221 1221 1416 1870 2127 1870 2127 2715 3043
螺杆直径          Screw Diameter    mm 40 45 45 50 50 55 55 60 60 65 65 70 75 80 75 80 85 90
螺杆长径比           Screw L/D Ratio   Sc
25:1 23:1 25:1 23:1 25:1 23:1 25:1 23:1 26:1 24:1 24:1 22:1 24:1 22:1 24:1 22:1 24:1 22:1
对空注射速率          Injection Rate     cm3/s 251 318 330 410 390 471 475 565 565 663 597 693 793 903 793 903 1021 1145
注射压力             Injection Pressure 
Mpa 197 156 180 145 178 148 177 148 173 148 172 148 165 145 165 145 160 143
最大塑化能力(PP)   Plasticzation Capacity      g/s 28 41 41 56 52 72 72 92 75 95 88 108 126 153 126 153 185 216
最大螺杆转速         Max Screw Speed   rpm 330 330 330 330 290
260
250 250 250
注射速度         Injection Speed     mm/s 200 200 200 200 200
180
180 180 180
注射行程         Injection Stroke mm 220 285 285 285 400
400
460 460 520
合模部份           CLAMPING UNIT









合模力           Clamping Force Kn 1700 2200 2800 3300 3800 4200 4700 5300 6500
最大移模行程       Clamping Stroke       mm 430 500 550 640 700 730 780 850 950
拉杆内间距       Space Between Tie Bar (WxH) mm 470*470 540*530 610*570 680*680 730*710 760*730 820*780 840*820 940*920
最大模板距离        Max. Daylight   mm 940 1050 1180

1320

1450 1530 1580 1700 1900
容模厚度         Max. Mold Height mm 145-510 160-550 180-630 220-680 250-750 280-800 280-800 280-850 350-950
顶出行程             Ejector Stroke  
mm
120 140 160 180
180 200 220 220 260
最大顶出推力        Ejector Force
Kn 58 68 99 125 125 138 152 152 182
电控部份         CONTROL UNIT
                 
系統压力           System Pressure
Mpa 17.5
17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5
伺服电机功率        Servo motor power
Kw 35 43 55 60 65 75 65+31
65+31 65+55

储料电机功率(选配)※ 

Power of storage motor(optional)※

Kw

25

(一体式直驱)

30

(一体式直驱)

35

(一体式直驱)

35

(一体式直驱)

47

(一体式直驱)

47

(一体式直驱)

55

(一体式直驱)

55

(一体式直驱)

66

(电机+齿轮箱)

电热功率           Heater Power 
Kw 17 20 22 25 30 30 40 40 45
温度控制区         No.of Heater Control Zone zone 4 5 5 5 5 5 6 6 6
其他              
油箱容量           Oil Tank Capacity     L 300 400 450 500 600 650 850 850 950
重量(约)           Machine Weight      T 5 6.8 8.8 12 14.2 15.5 18 21 27
外型尺寸           Machine Dimension (LxWxH)  M  4.8x1.7x1.9
 5.5x1.8x2.0 
 6x1.8x2.2 
 6.6x1.9x2.3 
 7x1.9x2.4 
 7.2x1.9x2.4 
 7.8x1.9x2.4
8.5x2x2.4 
9.4x2.2x2.4 

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高速射胶,成型快

高速射胶,成型快

高排量的液压系统设计,注射速度比同类型产品提高15%,缩短成型周期

高排量的液压系统设计,动力系统加大,注射速度比同类型产品提高15%,模循环周期缩短10-15%,全面提升注塑机表现,可满足高标准的成型要求

油路板分布在各执行元件位置,响应速度快,动态性能好,注塑过程更快速,产品成型更好

射胶稳定,更省心

射胶稳定,更省心

一线式双缸平衡注射装置,显著提高射胶稳定性,重复精度高,避免熔接痕、密度不均

注射单元采用模组化的托板座设计,一线式双缸平衡注射装置,使螺杆在注塑过程中受力均匀,显著提高射胶稳定性,使料筒定位更加准确

高刚性的宽模板设计,配合高安全系数的拉杆,整体提升合模结构的刚性及稳定性

高效节能,更省钱

高效节能,更省钱

伺服驱动器独特运行原理+节能加热装置,能耗低,寿命更长,节省成本

伺服驱动器在锁模保压冷却等阶段能输出最大压力但保持速度接近零速,因而功率消耗小,更节能

料筒采用纳米远红外高效节能加热装置,改善了传统加热圈电热转换效率低、热传导率低、表面温度高“两低一高”缺点,比传统加热圈节能30%-40%

安全可控,更放心

安全可控,更放心

彩色大屏幕控制面板,急停开关保护,动作全面监控,实时监测,安全可控

控制面板采用彩色屏幕,实时监测生产进程,并显示各种故障诊断,操作更省心

人性化工艺参数设置,设置急停开关,动作全面监控,保护工作人员人身安全

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